Материалы пневмошлангов: в чём отличия?

Пневмошланги, также известные как пневмотрубки, являются неотъемлемой частью промышленной автоматизации и пневматического оборудования. Они служат для передачи сжатого воздуха или газа от источника к потребителю. Выбор правильного материала пневмошланга критичен для обеспечения надежности и эффективности системы. В зависимости от условий эксплуатации, таких как давление, температура, агрессивная среда и другие, требуется различный материал пневмошланга.

В этой статье мы рассмотрим различные материалы, из которых изготавливаются пневмошланги, их характеристики, достоинства и недостатки, а также дадим рекомендации по выбору наиболее подходящего материала в зависимости от условий эксплуатации.

Полиуретан (PU)

Полиуретановые пневмошланги стали популярными благодаря своей гибкости и экономичности.

• Диапазон диаметров: от 2 мм до 16 мм.
• Давление: до 10 бар.
• Окружающая температура: от -20°C до +70°C.
• Рабочая среда: сжатый воздух, неагрессивные газы.
• Достоинства: недорогие, при этом обладают высокой гибкостью, устойчивостью к изгибам, стойкостью к ультрафиолету, маслам и топливу.
• Недостатки: может растворяться в присутствии некоторых органических растворителей.
• Области применения: пневматические системы, автоматизация, робототехника.
• Исполнения: прозрачные, цветные, антистатические.

Полиамид (PA)

Полиамид, часто называемый рилсаном, является одним из наиболее распространенных материалов для производства пневмошлангов из-за его высокой прочности и устойчивости к химическим воздействиям.

• Диапазон диаметров: от 2 мм до 16 мм.
• Давление: до 20 бар.
• Окружающая температура: от -40°C до +100°C.
• Рабочая среда: сжатый воздух, гидравлические жидкости, химические реагенты.
• Достоинства: высокая прочность, устойчивость к химическим воздействиям, долгий срок службы.
• Недостатки: менее гибкий по сравнению с PU, может впитывать влагу.
• Области применения: химическая промышленность, пищевая промышленность, автомобильная промышленность.
• Исполнения: прозрачные, цветные, усиленные, для тормозных систем.

Полиэтилен (PE)

Полиэтиленовые пневмошланги отличаются легкостью, устойчивостью к химическим воздействиям и экономичностью.

• Диапазон диаметров: от 3 мм до 16 мм.
• Давление: до 8 бар.
• Окружающая температура: от -20°C до +60°C.
• Рабочая среда: сжатый воздух, вода, слабые растворы кислот и щелочей.
• Достоинства: химическая устойчивость, низкая стоимость, легкость.
• Недостатки: низкая прочность на разрыв, ограниченный диапазон рабочих температур.
• Области применения: системы орошения, лабораторное оборудование, пищевая промышленность.
• Исполнения: прозрачные, цветные.

Нейлон

Нейлон, хотя и является разновидностью полиамида, заслуживает отдельного упоминания из-за своих уникальных свойств, делающих его идеальным для определенных применений.

• Диапазон диаметров: от 4 мм до 12 мм.
• Давление: до 18 бар.
• Окружающая температура: от -35°C до +85°C.
• Рабочая среда: сжатый воздух, гидравлические жидкости, масла.
• Достоинства: высокая прочность, устойчивость к износу, хорошая гибкость.
• Недостатки: может впитывать влагу, что может привести к изменению его размеров.
• Области применения: автомобильная промышленность, пневматические системы, химическая промышленность.
• Исполнения: прозрачные, цветные, усиленные.

Тефлон (PTFE)

Тефлон, фторопласт или политетрафторэтилен (PTFE), известен своей выдающейся химической устойчивостью и способностью работать в экстремальных температурных условиях.

• Диапазон диаметров: от 3 мм до 16 мм.
• Давление: до 25 бар.
• Окружающая температура: от -60°C до +260°C.
• Рабочая среда: агрессивные химикаты, сжатый воздух, пар.
• Достоинства: выдающаяся химическая устойчивость, высокая температурная стойкость, не впитывает влагу.
• Недостатки: высокая стоимость, менее гибкий по сравнению с другими материалами.
• Области применения: химическая промышленность, аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование.
• Исполнения: белый, прозрачный.

ПВХ (PVC)

Поливинилхлорид (ПВХ) является одним из наиболее распространенных материалов для производства пневмошлангов благодаря своей устойчивости к коррозии, химической стойкости и экономичности.

• Диапазон диаметров: от 4 мм до 20 мм.
• Давление: до 15 бар.
• Окружающая температура: от 0°C до +60°C.
• Рабочая среда: вода, сжатый воздух, слабые растворы кислот и щелочей.
• Достоинства: химическая устойчивость, устойчивость к коррозии, экономичность.
• Недостатки: может становиться хрупким при низких температурах, ограниченный диапазон рабочих температур.
• Области применения: системы водоснабжения, химическая промышленность, пищевая промышленность.
• Исполнения: прозрачные, цветные, армированные.

Резина

Резиновые пневмошланги давно зарекомендовали себя как надежные и устойчивые к различным воздействиям, особенно при эксплуатации в сложных условиях.

• Диапазон диаметров: от 5 мм до 50 мм.
• Давление: до 20 бар.
• Окружающая температура: от -30°C до +80°C.
• Рабочая среда: сжатый воздух, вода, масла, топливо.
• Достоинства: высокая прочность, эластичность, устойчивость к абразивному износу.
• Недостатки: может деградировать под воздействием ультрафиолетового излучения, менее устойчив к химическим воздействиям по сравнению с PTFE или ПВХ.
• Области применения: строительство, автомобильная промышленность, сельское хозяйство.
• Исполнения: черные, цветные, армированные.

Как выбрать материал пневмошланга в зависимости от условий применения

Выбор материала пневмошланга зависит от множества факторов, включая рабочее давление, температуру, химическую среду и многие другие. Правильный выбор материала обеспечивает долгий срок службы шланга и надежность всей системы.

• Рабочее давление: Если система работает при высоком давлении, выберите материалы, такие как нейлон или тефлон, которые могут выдерживать высокие давления.
• Температура: Для экстремальных температур рекомендуется использовать тефлон или резину.
• Химическая среда: В агрессивных условиях лучше всего подойдет тефлон, тогда как для слабых растворов кислот и щелочей подойдет ПВХ или полиэтилен.
• Гибкость: Если требуется высокая гибкость, полиуретан или резина будут наилучшим выбором.
• Стоимость: Полиэтилен и ПВХ обычно являются более экономичными вариантами, в то время как тефлон может быть дороже из-за своих уникальных свойств.

В заключение, выбор материала пневмошланга требует тщательного анализа рабочих условий и характеристик различных материалов. Учитывая все факторы, можно обеспечить надежность и эффективность пневматической системы.