При реализации некоторых производственных процессов не всегда удобно использовать стандартные штоковые пневмоцилиндры, поскольку они либо создают избыточное усилие, либо их конструкция не подходит для установки в рабочие агрегаты. Речь идет о различных видах сварочных работ, операций, связанных с изготовлением разной продукции, например, деталей кузова автомобилей.
В подобных случаях, применяют специализированные пневматические приводы, имеющие особые изменения в конструкции, позволяющие сделать их наиболее подходящими для решения конкретных задач. К таким изделиям относят:
- Сварочные цилиндры
- Линейно-поворотные зажимы.
Также существуют специальные зажимные цилиндры, отличающиеся от обычных особой формой крышек. Они могут быть оснащены проушинами и специальными принадлежностями для штока.
Купить линейно-поворотные и зажимные устройства можно в интернет-магазине B&B Engineering по доступной цене. Желающим заказать в Москве пневматическое оборудование, работающее от энергии сжатого воздуха, предлагается большой выбор товаров известных мировых производителей. Осуществляется доставка продукции в любой город России.
Преимущества зажимных цилиндров
Главной особенностью пневмоцилиндров зажимного типа является специализация. Подбирая ту или иную модель для конкретного производственного агрегата, можно быть уверенным, что она не потребует дальнейшей доработки или модернизации.
Кроме того, устройства зажимного типа обладают и другими преимуществами:
- Простое подключение к пневматической системе;
- Выдерживают суровые условия эксплуатации;
- Рассчитаны на длительный срок службы;
- Практически не требуют обслуживания;
- Обеспечивают равномерное движение механизма по заданной траектории.
Большинство моделей допускают установку датчиков положения, позволяющих контролировать рабочий ход, если того требует производственный процесс.
Основные характеристики
Выбирая зажимные устройства имеет смысл учитывать такие особенности пневматических модулей:
- Режим работы (одностороннее или двухстороннее действие);
- Способ подключения;
- Ход поршня;
- Материал корпуса и уплотнений;
- Выдерживаемое давление.
Помимо этих характеристик, важное значение имеет и тип штока. Он может быть снабжен соединительной резьбой, или на него устанавливается вилкообразная головка. На корпусе цилиндра могут быть предусмотрены качающиеся крепления или пазы для установки на направляющие.
Сварочные цилиндры
Одним примером чисто специализированного применения могут служить пневмоцилиндры для сварочных клещей, которые широко применяются на автосборочных заводах. Характерной особенностью этих цилиндров является наличие фиксированного рабочего хода для смыкания клещей в ходе точечной сварки (обычно 30…50 мм) и регулируемого хода приближения (60…100 мм) для перехода через препятствия. По конструкции эти цилиндры трехпозиционные, с двумя штоками и поршнями, но для экономии габаритов штоки входят один в другой. Здесь, наряду со стандартными значениями 80, 100 и 125 мм встречаются и необычные диаметры поршней: 60, 70, 90 и 140 мм. Ни для какого другого применения эти цилиндры не подходят.
Зажимные сварочные цилиндры
В этих же операциях используются зажимные цилиндры, с помощью которых перед сваркой фиксируются детали кузова, двери и т.п. От обычных цилиндров они отличаются формой крышек, которые снабжены проушинами, и специальными принадлежностями для штока. Диаметры у них из стандартного ряда – 50, 63 и 80 мм, а ход до 200 мм. Демпфирование может быть регулируемое или самонастраивающееся. Для быстрой установки датчиков положения цилиндр может иметь специальную рейку между крышками, поскольку корпус у него круглый.
Прижимные модули
Для фиксации хрупких и легко повреждающихся предметов удобно использовать зажимные модули. Они создают значительное усилие, но вместе с тем обеспечивают аккуратный и бережный прижим плоской поверхностью (может быть круглой, или прямоугольной со скругленными углами). В отличие от сварочных цилиндров они имеют одностороннее действие.
Линейно-поворотные зажимы
Во многих сборочных операциях требуется сначала сверху уложить деталь, например, печатную электронную плату, а потом сверху же ее зажать перед обработкой. Проще всего это можно сделать с помощью линейно-поворотных зажимов.
В принципе, это обычный пневмоцилиндр двустороннего действия, но перед поршнем у него расположена втулка с пазом определенной формы, а через стенку корпуса в этот паз вставлен палец. Поэтому при перемещении поршня между крышками он со штоком совершает поворот на 90 градусов в ту или иную сторону. На штоке крепится рычаг со сменными приспособлениями для зажима детали. При выдвинутом штоке рычаг уходит в сторону, не мешая устанавливать или убирать деталь, а при втягивании штока рычаг поворачивается – деталь зажата.
Обычно для зажима одной детали используется несколько таких устройств. Диаметр поршня серийных зажимов 12...63 мм, ход 10…50 мм. Поскольку хода небольшие, скорости невысокие, а нагрузкой является только рычаг, здесь достаточно упругого демпфирования. Магнитное кольцо для активации датчиков обязательно.
